Lieu d'origine:
Tchang-cha, Chine
Nom de marque:
Achieve
Numéro de modèle:
HZS60
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60--240 Cbm par heure d'essai de centrale à béton prêt à l'emploi
5.4 1. Essai à vide
- Avant la mise en service, vérifier et éliminer les corps étrangers du tambour de malaxage du malaxeur, trémies doseuses, silos fines
et les doseurs, qui sont causés par les opérations de construction.
- Une fois le test de fonctionnement de l'unité terminé, effectuez un test de fonctionnement combiné à vide.Après avoir mis le PC sous tension, faites pivoter le bouton manuel/automatique
passez en position « auto », sélectionnez une prescription et définissez les entrées des matériaux mesurés sur zéro.Démarrer le programme
et vérifier la conformité de l'ensemble du processus de travail avec les exigences.
2 Essais en charge
2.1 Préparatifs
- Vérifier l'alimentation en eau, l'alimentation en air et l'alimentation électrique pour un fonctionnement normal
- Fournir le matériel nécessaire aux essais en charge.
- Préparer le terrain pour le stockage du béton produit lors des essais.
- Ne pas effectuer de test de marche en charge tant que le test de marche à vide n'a pas été accepté.
Avertissement: Le béton produit lors des essais ne peut pas être utilisé comme produit.
2.2 Attention
- Suivez les proportions des matériaux pour définir les paramètres dans la sélection de la prescription.
- Suivez les éléments de vérification d'exécution de test sans charge pour revérifier.
- Vérifiez le fonctionnement normal du doseur, du convoyeur à bande inclinée et des unités mobiles similaires.Vérifiez que les pièces de support ne sont pas desserrées.
Ajustez la courroie pour garantir l'absence de fonctionnement hors piste ;
- Vérifiez que les portes de chargement et de déchargement des matériaux s'ouvrent normalement et ne sont pas desserrées.Vérifiez que les commutateurs de déplacement ne sont pas desserrés.
- Vérifiez que les connexions flexibles des mécanismes de mesure ne sont pas desserrées et que les connexions pneumatiques ne présentent pas de fuite d'air.
- Vérifiez que les boulons de connexion ne sont pas desserrés.
- Vérifier la conformité du béton aux prescriptions.
- Vérifier la période de production et calculer la capacité de production pour voir si elles satisfont aux exigences de conception.
Suivez les résultats de la vérification pour ajuster les éléments qui ne satisfont pas aux exigences de prescription.Et continuez avec les tests jusqu'à ce que les exigences de conception soient satisfaites.
2.3 Étapes de fonctionnement
Allumez l'interrupteur principal d'alimentation pour vérifier le système électrique afin de vous assurer qu'il est normal.Si un bruit anormal, des fumées, des étincelles ou
une mauvaise odeur est détectée, éteignez l'interrupteur pour en rechercher la cause.Sinon, activez l'interrupteur de commande et les interrupteurs d'alimentation des autres
moteurs pour démarrer le compresseur d'air, le mélangeur, le convoyeur à bande inclinée.Ne passez pas à l'opération suivante tant que tout n'est pas vérifié.
Démarrer l'alimentation du PC pour entrer dans le logiciel d'exploitation pour la production de béton.
Test de fonctionnement en charge manuel.
- Tournez le commutateur manuel/auto en position « manuel ».
- Appuyer séparément sur les boutons poussoirs correspondant à leurs portes de trémie de stockage respectives pour décharger les agrégats dans le
trémies de mesure des agrégats.Relâchez les boutons lorsque vous atteignez les valeurs de mesure.
- Appuyer séparément sur les boutons poussoirs correspondant à leurs portes de trémie de mesure respectives pour décharger l'agrégat mesuré
sur le convoyeur à bande horizontal, puis sur le convoyeur à bande inclinée et de là dans les silos à agrégats intermédiaires.
- Mettre en marche le convoyeur à spirale concerné pour mesurer séparément les poussières de ciment et de charbon.Arrêter le convoyeur concerné lorsque
atteindre la valeur prédéfinie.
- Démarrer la pompe à eau pour mesurer l'eau.Arrêter la pompe lorsque la valeur de mesure est atteinte.
- Mettre en marche la pompe à additif concernée pour mesurer l'additif.Arrêter la pompe lorsque la valeur de mesure est atteinte.
- Introduisez l'agrégat et le ciment mesuré, la poussière de charbon, l'eau et les additifs dans le mélangeur pendant environ 38 s d'opération de mélange avant
décharger le mélange.
- La préproduction nécessite le mélange de trois pots de béton.Calculez l'écart réel de chaque matériau de chaque pot.Et
calculer la moyenne de déviation réelle de chaque matériau à partir de trois pots.Suivez ces moyennes pour vérifier la mesure de l'échelle
précision pour atteindre le fait spécifié.
Test de fonctionnement automatique.
- Tournez le commutateur manuel/auto en position « auto ».
- Saisir la proportion au PC.Suivez les invites du PC pour démarrer le programme automatique, production automatique pour le paramètre prédéfini
sera sous PC.
| MAQUETTE | HZS 60 | HZS 90 | HZS 120 | HZS 180 | HZS 240 | |
| Production théorique (m3/h) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | |
| Mixer | Modèle | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Puissance (kw) | 2*18.5 | 2*30 | 2*37 | 2*55 | 2*75 | |
| Sortie (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Doseur | Capacité de la trémie (m3) | dix | 15 | 18 | 22 | 24 |
| Quantité de trémie | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |
| Trémie en quantité | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | |
| Portée et précision de pesée | Agrégat (kg) | 2000±2% | 3000±2% | 4800±2% | 8000±2% | 10000±2% |
| Ciment (kg) | 600±1% | 900±1% | 1200±1% | 1800±1% | 2000±1% | |
| Poudre (kg) | 600±1% | 900±1% | 1200±1% | 1800±1% | 2000±1% | |
| Eau (kg) | 200±1% | 400±1% | 500±1% | 800±1% | 900±1% | |
| Mélange (kg) | 30±1% | 30±1% | 30±1% | 30±1% | 30±1% | |
| Puissance totale (kw) | 132 | 177 | 220 | 280 | 320 | |
| Hauteur de décharge (m) | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | |
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Noter: 1.La puissance totale n'inclut pas la puissance du convoyeur à vis; 2.La quantité de trémie peut être conçue selon les besoins; 3.La conception peut être modifiée à la demande du client. |
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Réaliser des innovations (Changsha) Co., Ltd.
.Un fournisseur leader dans l'industrie des machines de construction pour des produits de qualité supérieure fabriqués en Chine
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de l'équipe d'outre-mer d'Atteind, l'usine de dosage d'Atteind a été exportée dans plus de 10 pays en
Asie du Sud-Est, Asie centrale et Afrique. À l'avenir, la centrale à béton Achieve desservira davantage de pays et de clients.
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